Обработка на токарных автоматах
Цены с НДС
Черная сталь - 1362 руб/н.час
Нержавеющая сталь - 1500 руб/н.час
Цветные сплавы - 1200 руб/н.час
При повторном заказе
Предусмотрены скидки
Автоматно-токарная обработка в Москве
Автоматно-токарная обработка металла в Москве представляет собой важный этап производственных процессов. Токарные автоматы являются неотъемлемой частью многих промышленных предприятий и обеспечивают высокую точность и эффективность обработки изделий.
Точность и качество готового продукта – приоритеты в автоматно-токарной обработке. Она предоставляет возможность изготавливать разнообразные виды деталей с минимальными отклонениями.
Сроки выполнения заказов часто являются критическими в производстве. Системы управления и контроля важны для обеспечения высокой точности. Технологические параметры инструмента, включая скорость вращения, выбор оснастки, и многое другое, контролируются в процессе сложной обработки, обеспечивая максимальную производительность.
Возможности по токарной обработке металла
Автоматно-токарная обработка металла предоставляет разнообразные возможности. Токарные станки обрабатывают разнообразные материалы, включая металлы, пластик и древесину. Благодаря специальной точности, они позволяют создавать детали с минимальными отклонениями от заданных параметров.
Данные станки подходят как для крупных, так и для мелких элементов. Они идеально подходят для производства деталей в больших количествах, обеспечивая высокую производительность. С их помощью можно выполнять различные операции: сверление, сварка, нарезание резьбы, фрезеровка, расточка, шлифовка поверхностей.
Токарные станки находят применение в разных отраслях, включая машиностроение, металлообработку, завод производства инструментов и деталей механизмов. Они также способствуют сокращению времени выполнения заданий, снижая затраты на рабочую силу, при этом даже сохраняется максимальная мощность.
Современная технология производит токарные станки для создания более сложных и нестандартных изделий под управлением предприятия.
Цены
Стоимость раскроя заготовки определяется по чертежу и зависит от следующих нюансов:
- сложности детали;
- тиража деталей;
- типа металла;
Металл |
Цена с НДС |
|
Черная сталь
|
1362 руб/н.час
|
|
Нержавеющая сталь
|
1500 руб/н.час
|
|
Цветные сплавы
|
1200 руб/н.час
|
электронную почту
и технических параметров
Наше оборудование для автоматно-токарной обработки в Москве
Автомат продольного точения с ЧПУ (Fanuc 32i) модель AMS-32SII
| Характеристики AMS-32SII | |
|---|---|
|
Максимальный диаметр обработки главного шпинделя
|
32 мм
|
|
Максимальный диаметр обработки противошпинделя
|
32 мм
|
- Высокоскоростные шпиндели (до 7 000 об/мин) обеспечивают максимальную производительность и высокое качество обработанной поверхности (Ra до 0,63-0,8 мкм), позволяя исключить дорогостоящую шлифовальную операцию
- Работы с калиброванным прутком (не хуже h10)
- Большие технологические возможности. Станок позволяет выполнять операции фрезерования, сверления, резьбонарезания, растачивание детали с двух сторон, т.о. заменяет несколько единиц металлорежущего оборудования
- Одновременная обработка 2-х деталей. Благодаря двухканальной обработке в главном шпинделе и противошпинделе, производительность возрастает до 2-х раз.
- Операция глубокого сверления с прокачкой СОЖ через инструмент под давлением до 100 бар (опция) для обработки отверстий, которые невозможно получить на обычном токарном центре.
- Система крепления приводного инструмента, не требующая специальных дорогостоящих приводных оправок как на обычных токарно-фрезерных центрах
- Полноценная Y-ось. Позволяет производить полноценную фрезерную обработку.
Токарный автомат с ЧПУ (Syntec) серии AML-328
| Характеристики AML-328 | |
|---|---|
|
Максимальный диаметр обрабатываемого прутка
|
32 мм
|
|
Максимальная длина точения
|
100 мм
|
|
Точность позиционирования
|
±0,0025 мм
|
- Цельнолитая станина из сплава Meehanite, обладает высокой жесткостью, прочностью и идеальной геометрической точностью.
- Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)
- Оснащен приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью
Преимущества такого способа обработки
- Высокая точность. Для выполнения точных операций на токарных станках используются специальные головки, что позволяет создавать детали с требуемыми геометрическими характеристиками.
- Широкий выбор форм и размеров. Можно обрабатывать изделия различных форм и размеров.
- Высокая производительность. Токарные автоматы способны выполнять операции обработки быстро и эффективно, что повышает производительность конструкторской работы.
- Серийное производство. Операции, выполняемые на токарных автоматах, легко масштабируются для производства большой партии изделий, что экономически выгодно для предприятий.
- Возможность обработки разных материалов. Токарные автоматы могут обрабатывать несколько видов материалов, включая металлы, пластик и тд.
- Автоматизация процессов. Сейчас токарные автоматы оснащены современными системами управления, что позволяет автоматизировать производственные операции, при этом ручная работа снижается.
- Экономическая выгода. Используем токарные автоматы, позволяющие сократить расходы на рабочую силу, снизить отходы пруткового материала.
- Применимость в разных отраслях. Оборудование установлено в машиностроении, металлообработке, производстве металлоконструкций.
- Инновационные технологии. Выпуск современных технологических решений позволяет использовать автоматы для создания изделий любой сложности.
Как сделать заказ
Для совершения заказа на обработку деталей с использованием токарных и фрезерных станков, вам потребуется выполнить следующие шаги:
- Выбор необходимых параметров обработки: Определите тип и количество изделий, которые требуется изготовить. Укажите образцам требуемую точность, форму, диаметр, длину, и другие технические характеристики.
- Согласование условий: Обсудите с поставщиком условия выполнения заказа: сроки, стоимость, требования к материалам, и других универсальных деталей. Любое свойство должно быть обсуждено в начале сотрудничества.
- Подготовка технической документации: Предоставьте необходимые чертежи, модели или техническую документацию, которая описывает требования к изготовлению деталей.
- Оформление заказа: Укажите виды операций, которые должны быть выполнены на станках. В случае непредвиденных обстоятельств укажите в договоре дальнейший ход событий.
- Ожидание выполнения заказа: Дождитесь завершения обработки деталей на токарных и фрезерных станках с учетом согласованных сроков.
- Контроль качества: После завершения обработки, проведите цикл контроля качества деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют установленным стандартам и требованиям.
- Получение готовой продукции: Получите готовые изделия, проверьте их соответствие заказу и качеству.
- Документация и отчетность: Получите необходимую документацию о выполненном заказе, включая отчеты о процессе и качестве обработки.
в вертикальное положение